Главная/Производство
Оборудование и мощности

Двенадцать линий и причина существования каждой.

Платформа разделена на глубокую переработку сырья и фасовку готовой продукции. Ниже описано, что делает каждая линия, в чём она сильна и где окажется ваш продукт.

12 000 м²
Суммарная площадь двух площадок
20 т/сут
Мощность глубокой переработки сырья
500 000+
Единиц готовой продукции в сутки
99,9%
Подтверждённая однородность смешивания за 45 минут
Две площадки, одно задание

Производство ингредиента и фасовка готовой продукции — на разных площадках.

Это разделение не косметическое. Оно означает, что контейнерная партия ингредиента и заказ на 2 000 единиц под private label могут быть запланированы в одном месяце, не вытесняя друг друга.

Площадка глубокой переработки
Площадка 01

Глубокая переработка

Обжарка, экстракция, концентрирование, распылительная и сублимационная сушка, низкотемпературный помол и фиксация паром. Здесь зелёное зерно, тэнтя и другое сырьё превращаются в ингредиент с заявленной спецификацией.

Фасовочная площадка
Площадка 02

Гибкая фасовка

Трёхмерное вакуумное смешивание, фасовка в стики и пакеты, таблетирование и покрытие, чайные пирамидки, фасовка в чистых помещениях GMP и автоматическая укладка в коробки.

Линии глубокой переработки

Шесть линий на стороне ингредиента.

Каждая линия существует потому, что конкретный этап нельзя корректно выполнить на оборудовании общего назначения.

01

Обжарка кофейного зерна

Зональный контроль температуры с многоступенчатыми кривыми обжарки и комбинированным нагревом горячим воздухом и барабаном. Первый и второй крек задаются рецептом, температура регулируется замкнуто в реальном времени.

02

Концентрирование и экстракция

Отдельная система рекуперации конденсата: летучие ароматические соединения улавливаются и возвращаются, а не уходят в вытяжку. Выход растворимых сухих веществ выше, расход воды в замкнутом контуре ниже.

03

Распылительная сушка

Высокоскоростное центробежное распыление задаёт контролируемый размер капли, а кратковременная сушка HTST с ПЛК-контролем температуры сохраняет цвет и растворимость от партии к партии.

04

Автоматическая линия дрип-кофе

Подача, помол, формование фильтр-пакета, дозирование, запайка, крепление ушка и резка идут одним автоматическим потоком. Низкотемпературный помол ограничивает тепловое повреждение, термошов проверяется.

05

Шаровая мельница для матчи

Горизонтальная шаровая мельница с рубашкой охлаждения камеры, отдельным жидкостным охлаждением и полностью герметичным трактом, в паре со струйной мельницей для финального размера частицы.

06

Фиксация паром

Температура пара и время выдержки выдерживаются точно, чтобы лист фиксировался быстро. Заявленный ориентир — 16 минут от приёмки чайного листа до начала обработки, что сохраняет и цвет, и функциональные соединения.

Линии гибкой фасовки

Шесть линий на стороне готовой продукции.

Рецептура и фасовка находятся рядом, поэтому изменение смеси не превращается в отдельную логистическую задачу.

01

Трёхмерное вакуумное смешивание

Многонаправленное вращение ускоряет движение частиц, и смешивание доходит до краёв партии, а не только до середины. Герметичный выпуск подаёт продукт прямо в цех внутренней упаковки.

02

Линия напитков и еды быстрого приготовления

Фасовка в стики и пакеты до 3 млн единиц на линию в сутки с автоматической вакуумной подачей и закрытым трактом от смесителя до фасовщика.

03

Таблетирование и покрытие

Высокоскоростной роторный двухсторонний пресс с эффективным покрытием. Рассчитан на стабильную твёрдость таблетки, равномерную плотность и отсутствие сколов.

04

Чистое помещение GMP

Закрытое производство без пыли, контактные части из пищевой нержавеющей стали, поверхности под мойку. Порошки, гранулы, капсулы, капсульные чаши и таблетки.

05

Чайные пирамидки

Точное дозирование и асептическая запайка для травяных, цветочных, фруктовых и купажированных чаёв; материал пакета подбирается под наполнитель.

06

Автоматическая внешняя упаковка

Укладка в коробки и банки, заклейка, обвязка и паллетирование с ручной поддержкой там, где это нужно, и встроенным контролем внешнего вида и закрытия.

Контроль загрязнений

Чистое помещение — это часть продукта, а не декорация.

Порошковые продукты легко набирают влагу, запахи и посторонние включения. Именно в зоне фасовки это либо предотвращается, либо нет.

  • Закрытая производственная среда без пыли с контролем перекрёстного загрязнения
  • Все контактные части — пищевая нержавеющая сталь
  • Поверхности под мойку и санитарную обработку по требованиям гигиены пищевого производства
  • Обрабатываемые форматы: порошки, гранулы, зерновые порошки, капсульные чаши и таблетки
  • Входное сырьё проходит контроль и допускается до смесителя только после выпуска
Линия фасовки в чистом помещении GMP
Автоматическая линия внешней упаковки
Упаковка и отгрузка

Коробки, транспортная упаковка и документированная передача.

Именно на упаковке чаще всего незаметно возникают задержки. Укладка в коробки и банки, заклейка, обвязка и паллетирование выполняются на автоматической линии с контролем внешнего вида и закрытия.

  • Автоматическая укладка в коробки и банки с ручной поддержкой там, где это нужно
  • Заклейка, обвязка и паллетирование под спецификацию паллеты страны назначения
  • Жёсткий контроль внешнего вида упаковки, целостности закрытия и положения этикетки
  • Служба отгрузки отвечает за выпуск товара, координацию логистики и сроки транзита
  • Проверка всей цепочки от производства до поставки, чтобы груз пришёл в целости
Стандартные технологические маршруты

Как продукт в действительности проходит через производство.

Это фиксированные маршруты. Задание private label обычно ложится на один из них, меняются только рецептура и формат упаковки.

Кофе — растворимый / распылительная сушка

Приёмка зелёного зернаУдаление камней и очисткаТочная обжаркаВоздушное охлаждениеЭкстракцияРаспылительная сушкаВнутренняя упаковка с односторонним клапаном

Кофе — сублимированный

Приёмка и сортировка зернаОбжаркаОхлаждениеПомолВысокотемпературная экстракцияФильтрация и осветлениеНизкотемпературное вакуумное концентрированиеПредварительное охлаждениеБыстрая заморозка и грануляцияВакуумная сублимационная сушкаКалибровкаМеталлодетекцияУпаковка с азотом

Кофе — колд брю

Отбор сырьяОбжаркаОтдых и дегазацияПомолХолодная экстракция при 4–15 °CРазделение твёрдой и жидкой фазМембранное осветлениеНизкотемпературное вакуумное концентрированиеВозврат ароматаПредварительная заморозка при −40 °CГрануляцияСублимационная сушкаКалибровкаМеталлодетекцияУпаковка с азотом

Чай и матча

Приёмка пропаренного листаОтбор и очисткаНизкотемпературный сверхтонкий помолКалибровка просеиваниемАсептическая упаковка

Чайный пакет (заменитель чая)

Приёмка сырьяРаспаковка и сортировкаТочное купажированиеПолное смешиваниеАсептическая запайка пирамидки

Напитки и таблетки

Входной контроль сырьяСушкаТрёхмерное смешивание (45 мин, ≥99,9%)Внутренняя упаковка / прессованиеВнешняя упаковка
Как мы работаем

Семь шагов от задания до поставки.

Это та последовательность, которую клиент проходит в действительности — независимо от того, заказ на 2 000 единиц или на контейнер.

Обсуждение задачи

Принимаем задание, проводим анализ рынка и технологичности рецептуры, упаковки и целевой цены, подтверждаем коммерческую модель.

Рецептура и образцы

Разработка рецептуры и производство образцов. В библиотеке более 1 000 готовых рецептур, поэтому первый образец обычно готовится быстро.

Пилот и оптимизация

Пилотный прогон для проверки стабильности процесса, фиксация параметров и подтверждение дизайна упаковки с проверкой соответствия.

Контракт и закупка

Подписание контракта и соглашения о конфиденциальности, закупка сырья, заказ упаковочных материалов и планирование производства.

Серийное производство

Производство в полном объёме с контролем процесса на каждом этапе, на смесителях и фасовщиках по стандарту GMP под управлением 5M.

Контроль и поставка

Контроль готовой продукции, полная проверка контейнера и протокол испытаний, передача на складе и отгрузка по графику.

После продажи

Сопровождение и постоянное улучшение, ответ на запросы клиента в течение 24 часов, отслеживание рыночных результатов и совместная разработка следующей рецептуры.

От идеи до полки: R&D, производство, качество, поставка и сервис работают как один процесс, а не как пять передач задачи.

Пришлите нам ваше техническое задание

Укажите продукт, формат упаковки, объём и рынок сбыта. В ответ вы получите предложение по рецептуре, расчёт цены и реальный срок производства.

Запросить цену Написать в WhatsApp